कार्बन स्टील ट्विन सील डीबीबी प्लग वाल्व

कार्बन स्टील ट्विन सील डबल ब्लॉक और ब्लीड (डीबीबी) प्लग वाल्व को महत्वपूर्ण अलगाव अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनों के बीच शून्य रिसाव की आवश्यकता होती है। पारंपरिक सिंगल सीट वाल्वों के विपरीत, यह डिज़ाइन एक मध्यवर्ती ब्लीड कैविटी के साथ दो स्वतंत्र सीलिंग सतहों को एकीकृत करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन ऑपरेटरों को सिस्टम के हस्तक्षेप से पहले सील की अखंडता को सत्यापित करने और सुरक्षित रूप से वेंट कैविटी दबाव को सत्यापित करने की अनुमति देता है, जिससे क्रॉस-{3}संदूषण, भगोड़े उत्सर्जन और उच्च-दबाव वाले सिस्टम में परिचालन खतरों के जोखिम को काफी कम किया जा सकता है।

ट्विन सील डीबीबी प्लग वाल्व एक यांत्रिक अलगाव और सकारात्मक सत्यापन तंत्र पर काम करता है:
अपस्ट्रीम अलगाव- प्राथमिक सीलिंग तत्व एक सटीक मशीनी प्लग{{1}से लेकर सीट इंटरफ़ेस का उपयोग करके अपस्ट्रीम प्रवाह को अवरुद्ध करता है।
डाउनस्ट्रीम अलगावn - द्वितीयक सीलिंग प्रणाली पूर्ण पृथक्करण सुनिश्चित करते हुए एक स्वतंत्र डाउनस्ट्रीम शटऑफ़ प्रदान करती है।
रक्तस्राव सत्यापन- दो सीलों के बीच की गुहा को ब्लीड पोर्ट के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। यह "शून्य ऊर्जा स्थिति" की पुष्टि करता है और रखरखाव से पहले पूर्ण सील अखंडता को मान्य करता है।

शून्य-रिसाव डबल अलगाव:दोहरी स्वतंत्र सीटें क्रॉस-फ्लो और द्रव संदूषण के जोखिम को समाप्त करती हैं।
उन्नत रखरखाव सुरक्षा:ब्लीड सत्यापन पोर्ट ऑपरेटरों को लाइन सर्विसिंग से पहले दबाव रोकथाम की सुरक्षित रूप से पुष्टि करने की अनुमति देता है।
विस्तारित परिचालन जीवन:कठोर सीलिंग सतहें और अनुकूलित प्लग ज्यामिति घर्षण, टूट-फूट और ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करती हैं।
इन-लाइन सेवाक्षमता:टॉप{0}एंट्री डिज़ाइन तेजी से रखरखाव और सीट प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जिससे सिस्टम डाउनटाइम कम हो जाता है।
लचीली इंजीनियरिंग:विशिष्ट परियोजना मांगों से मेल खाने के लिए पूरी तरह से अनुकूलन योग्य दबाव वर्ग, विदेशी सामग्री और एक्चुएटर एकीकरण।

यह भारी शुल्क प्लग वाल्व औद्योगिक वातावरण की मांग के लिए आदर्श है, जिसमें शामिल हैं:

• तेल एवं गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइन
• रिफाइनरी प्रक्रिया प्रणाली और पेट्रोकेमिकल संयंत्र
• एलएनजी भंडारण, लोडिंग और वितरण सुविधाएं
• उच्च-दबाव अलगाव और पाइपलाइन पिगिंग स्टेशन
• रासायनिक प्रसंस्करण इकाइयाँ

वाल्व बॉडी:कास्ट कार्बन स्टील (एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी/डब्ल्यूसीसी/एलसीसी) उच्च शक्ति संरचनात्मक अखंडता और उत्कृष्ट दबाव नियंत्रण प्रदान करता है।
प्लग असेंबली:कम ऑपरेटिंग टॉर्क के साथ टाइट सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए कठोर, कम घर्षण सतह कोटिंग की विशेषता वाले परिशुद्धता {{0} मशीनीकृत मिश्र धातु इस्पात प्लग।
सीलिंग प्रणाली:जुड़वां स्वतंत्र इलास्टोमेरिक या थर्मोप्लास्टिक सीलिंग रिंग उच्च अंतर दबाव के तहत कसकर बंद करने के लिए इंजीनियर की गई हैं।
स्टेम डिज़ाइन:भारी -ड्यूटी, एंटी{{1}ब्लोआउट स्टेनलेस स्टील स्टेम (SS410/SS316) उच्च मरोड़ वाली ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
बाहरी कोटिंग:कठोर वातावरण में वायुमंडलीय और समुद्री क्षरण से वाल्व की रक्षा करने वाली बहु-परत एपॉक्सी कोटिंग प्रणाली।

हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएं और उत्पाद अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों का सख्ती से पालन करते हैं:

विश्वसनीय फ़ील्ड प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हमारे 100% वाल्व शिपमेंट से पहले सख्त निरीक्षण से गुजरते हैं:
हाइड्रोस्टेटिक शैल एवं सीट परीक्षण:शून्य रिसाव को सत्यापित करने के लिए एपीआई 6डी और एपीआई 598 के अनुसार संचालन किया गया।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):एएसएनटी लेवल II/III प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा रेडियोग्राफिक (आरटी), अल्ट्रासोनिक (यूटी), डाई पेनेट्रेंट (पीटी), और मैग्नेटिक पार्टिकल (एमटी) परीक्षण किया गया।
यांत्रिक परीक्षण:उच्च - चक्र कार्यात्मक परीक्षण और ऑपरेटिंग टॉर्क सत्यापन।
सामग्री का पता लगाने की क्षमता:पूर्ण रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का विश्लेषण (एमटीआर से एन 10204 3.1)।
वारंटी समर्थन:हम इंस्टॉलेशन की तारीख से 12 महीने या शिपिंग तारीख से 18 महीने, जो भी पहले हो, की वारंटी प्रदान करते हैं।

एक स्थापित औद्योगिक वाल्व निर्माता के रूप में, हम वैश्विक ईपीसी ठेकेदारों और वितरकों का समर्थन करते हैं:
उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र इष्टतम प्लग संरेखण के लिए ±0.01 मिमी के भीतर सख्त सहनशीलता सुनिश्चित करते हैं।
कठोर कच्चे माल के निरीक्षण के साथ प्रमाणित कास्टिंग और फोर्जिंग आपूर्ति श्रृंखला।
उन्नत दबाव परीक्षण प्रयोगशालाएँ उच्च दबाव वाली गैस और हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण में सक्षम हैं।
3डी सीएडी/एफईए डिजाइन क्षमताओं द्वारा समर्थित व्यापक ओईएम/ओडीएम इंजीनियरिंग सेवाएं।

हम परियोजना की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए वाल्वों को अनुकूलित करते हैं, जो निम्नलिखित की पेशकश करते हैं:
विदेशी सामग्री उन्नयन (डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, इनकोनेल, मोनेल, मिश्र धातु स्टील)।
दफन सेवा या क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए विस्तारित तने।
स्वचालित नियंत्रण (वायवीय, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक) सहित पूर्ण एक्चुएटर एकीकरण।
प्रमाणित अग्नि - एपीआई 607 / एपीआई 6एफए के अनुपालन में सुरक्षित डिजाइन का परीक्षण किया गया।

तैयारी: आंतरिक सतहों को जंग रोधी अवरोधकों से उपचारित किया गया; अंतिम बंदरगाहों को भारी सुरक्षा टोपी से सील कर दिया गया है।
पैकेजिंग:समुद्र में चलने योग्य, नमीरोधी वाष्प अवरोधों के साथ आईपीपीसी {{0}प्रमाणित प्लाइवुड निर्यात क्रेट्स में सुरक्षित रूप से पैक किया गया।
पता लगाने की क्षमता:सीरियल नंबर, हीट नंबर, खरीद ऑर्डर संदर्भ और शिपिंग लेबल सहित बाहरी चिह्न साफ़ करें।
समय सीमा:आमतौर पर 4-8 सप्ताह, वाल्व के आकार, सामग्री विन्यास और ऑर्डर की मात्रा के अनुसार अलग-अलग होते हैं।
शिपिंग की शर्तें:एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर और डीडीपी शिपिंग विकल्प विश्व स्तर पर उपलब्ध हैं।